주물과 주물 응고 과정은 수직 지속 주물의 국가에서 실행됩니다 | 철 유형. 지속 주물 tundish, 형 및 이차 냉각 지역의 그림 기계, 절단 장비의 이 종류는, 및 가늠자 주물을 받아들이고 일련의 장비 및 가동은 수직 중심 선에서 배열됩니다. 주입 형 후에 tundish에 있는 녹은 강철 시작되는 시점에, 이차 냉각 지역에 의해 NingZhu 지위는 던지는 기계에 의해 길이 석판에 후에 두 배 강철 물통, 건너뜀 수준으로, 또는 비스듬한 유형 크롤러 컨베이어에 크롤러 컨베이어 석판에 의하여 배경에 지상 롤러 테이블 산출에 의하여 장력 강철 (자르고는 또는) 밀기 석판을 던진 것이 운임 롤러 컨베이어에 의하여 진술하기 위하여 (구덩이 주조기는 출력되는 롤러 후에 배경을 거쳐 지상 표면으로 다시 옮기는 석판에 호이스트를 비치하고 있습니다) 둔 후에 기계에 의하여 두 배 강철 물통 경사에 의하여 떠나기 위하여 응고를, 놓았습니다 속도를, 냉각 침대에 집중하기 위하여 다시 석판을 미는 가속합니다. 수직 지속 주물은 공업 생산품에서 사용할 것이다 첫번째 입니다.

그것의 주요 기술적인 특징은:

수직 형을 가진 tundish에서 (1)는, 주물 광재를 사용하여 일어나기 위하여, 큰 입자 포함 및 몇몇 작은 포함 확률이 높, 표면에 슬래그 함유물 흡수될 수 있습니다, 석판 포함 배급에 있는 잔류물은 획일합니다, 거기 아닐 것입니다 지속 주물 석판에 있는 구부려진 표면 포함, 축적 현상이.

(2) 냉각하는 획일한 석판, 고형화된 구조 대칭.

(3) 응고 과정에 있는 그리고 주조기 내의 지위는 곧게 펴는 구부리기와 같은 외력의 효력을 겪지 않습니다, 내부 석판에는 먹이는 응고에 기계적인 긴장에 의해, 그리고 쉬울 것이 액체 강철의 그것의 높은 정체되는 압력 때문에 일어난 균열 결점이 없을 것입니다, 그래서 수직 지속 주물은 높은 주조 합금과 균열 감도를 위해 적당합니다.

그러나 아크 지속 피마자, 주물 단면도 석판의 고도가, 동일한 유형 아크 주조기 수직 주조기의 고도의 단지 1/3이다 더 큰 수직 지속 주물 장비의 훌륭한 총 고도, 그림의 증가를 가진 수직 국가, 장비 총 고도 그리고 주물 지위 단면도의 증가를 가진 주물 응고는 및 증가에 있는, 석판 길이 너무 오래 던져진 기계 고도 큽니다, 수직 주조기의 고도 일반적으로 2 시간 속력을 냅니다.

30 m에서 큰 석판과 지위 주조기 (롤러 표면 거리의 산출에 주물 플랫폼)의 고도와 같은 주조기의 수직 고도의 일반적으로 작은 단면은 또한 20 m를 또는 이렇게 필요로 합니다, 그래서 장비의 높은 식물 고도 또는 주조기 부속은 배경에 있는 구멍에서 건축되어야 합니다.

그러므로 수직 지속 주물 건축 양은 작업장의 높은 비용의 크고, 건축 또는 구덩이입니다. 더하여 일단 주물 과정 결함이 생기면 말썽을 추방하는 것은, 주조기 단지 작동 중지할 수 있습니다.

1960 년대 아크 지속 피마자부터, 아크를 위한 수직 지속 주조기의 건축은 기본적으로 대신 기계로 가공합니다.