8mm 구리 막대를 위한 구리 막대 주조기/큰 수용량 지속 피마자

8mm 구리 막대를 위한 구리 막대 주조기/큰 수용량 지속 피마자

 

 

TECHNICALDESCRIPTION의

구리 막대 지속 주물 & 3 구르는 선

 

1. 신청과 구성

이 식물은 8mm 직경에 있는 낮 산소 구리 막대를에 의하여 생성하기 위하여 작동합니다

원료로 음극선 그리고 구리 작은 조각과 더불어 지속 주물 그리고 회전 과정.

식물은 수용량 30 톤을 가진 tilting&refining 로의 1 세트로 구성됩니다,

5 바퀴 주조기, 드라이브 단위, 롤러 가위, 직선기 및 burring 단위, 면도기,

회전 선반, 코일어 및 전기 통제 시스템. 음극선이 사용되는 경우에, 녹는으로 (갱구

16-ton/hour 수용량을 가진으로)와 로를 붙드는 12 톤은 요구됩니다.

 

2. 짧은 가공 교류

위탁 구리 작은 조각 (tilting&refining에서 녹고 세련하는 급료 1 또는 급료 2) →

막대기를 던지는 것을 얻도록 녹은 구리 → 국자 → 주조기를 보호하는으로 → 세탁소

던지기 막대기 →를급식에서 대우하는 → 롤러 가위 → 직선기 → burring 단위 → 면도기

막대 → 감기 단위 전 모양 막대 →를 냉각하는 단위 → 회전 선반 → 냉각 장치

코일로 막대를 놓기 위하여 코일어를 주연시키십시오.

 

3. 원료로 작은 조각을 구리로 싸십시오

원료로 빨간 구리 작은 조각은 급료 1 또는 급료 2.이어야 합니다.

3.1. 우수한 급료 (Pb에 구리 작은 조각<100>

청결한과 비 합금 구리 철사는 점화된 아니 허약한 포함하는 주석에서 해방하는가 위하여 이어야 합니다

wires.copper contentno 98% 이하

3.2. 급료 2 (Pb에 구리 작은 조각<1000>

작은 지도자 구리 철사는 보통 전화를 포함하는 절연제 없이, 이어야 합니다

철사, 와니스 코팅 종이 절연제를 가진 구리 공통로는, 그리고 두껍게 또는, 청결한 엷게 합니다

구리 bar.copper contentno 94% 이하

위탁 원료 필요조건: grade1 (구리 contentno 98% 이하)는 50% 이상은 이어야 합니다,

만큼이나 2개를 (만큼이나 94%) 30%의 모터의 에나멜을 입힌 철사 등급을 매기십시오 <20>

 

4. 주요 기술 명세

4.1. 막대의 직경: φ8mm

4.2. 수용량: 12~15tons/hr.

4.3. 코일의 무게: 3.0~5.0tons

4.4. 식물의 전반적인 차원: 40×7.8×6.1m (녹는으로 및 냉각을 포함하여 아닙니다

물 순환 체계)

4.5. 식물의 무게: 85 톤 (로를 포함하여 아닙니다)

4.6. 식물의 총 힘: 650kW (로를 포함하여 아닙니다)

 

5. 분대와 명세

5.1. 30T tilting&refining로 1 세트

5.1.1 가스 근원 필요조건: (묘사: 천연 가스 및 액화된 석유 가스 (LPG)

유효하십시오의 뒤에 오는 가스 예를 들면) 2

5.1.1.1 발열량: NG 8500 kcal/Nm 3

5.1.1.2 유출 (연소 체계): Q: 450Nm 3 /h

5.1.1.3 NG 공급 압력: P: 0.15-0.2Mpa

5.1.1.4 유출 (감소 체계): Q: (2~3 시간을 일하는) 300Nm 3 /h

감소 체계 압력: P: 0.3-0.4Mpa

또는 액체 혼합 금속에 있는 산소를 감소시키기 위하여 살아있는 나무 (나무) 이용.

5.1.1.5 압축공기 근원 필요조건 (CCR를 가진 몫)

5.1.1.6 유출: Q: 20m 3 /min

5.1.1.7 압력: 0.4MPa

5.1.1.8 재산: 건조해, 물 유질은 이어야 하지 않습니다

5.1.1.9 찬물

5.1.1.10 유출: Q: 100NM3/H

5.1.1.11 압력: 0.4MPa

5.1.1.12 질소

5.1.1.13 압력: 0.6Mpa Q: 200NM 3 /H (단지 1 시간만)

5.1.2. 장비 구성:

로 몸, DC 드라이브 시스템, 가스 연소를 포함하여 로를 기울기의 이 세트

체계, 산화 환원계, 전기 통제 시스템.

고객은 소유합니다: 두건, 굴뚝 굴뚝 (대략 50M), 먼지 수집을 연기가 나십시오

체계, 위탁 장치 (포크리프트), 세탁소, NG 규칙 역, 냉각하는 공기 압축기

물 공급 체계, 전력 공급 체계, 직접적인 독서 분광계, 산소

질소 해석기, 야금술 온도 및 산소 온라인 발견자의 위치의 공구

의 모든 임명 물자의 벽돌, 공구 및 장치 위임.

5.1.3. 기술 명세

5.1.3.1 녹는으로 유형: 표제가 붙은 유형 안내장 로

5.1.3.2 구리 녹는 시간: 대략 9 시간

5.1.3.3는 시간을 산화했습니다: 대략 2 시간

5.1.3.4 감소 시간: 대략 2 시간

방법을 위탁하는 5.1.3.5: 지게차 끝 위탁

5.1.3.6로 효과적인 수용량: 30T 보다는 더 적은 아닙니다

5.1.3.7 원료 구리 내용 98%+no 보다는 더 적은 94%+no 보다는 더 적은 92% 이하

톤 막대 낮 산소 구리 막대 당의 5.1.3.8 NG 소비: 90~100NM3

castable 5.1.3.9로 안대기 Mg 크롬 벽돌 및 mg 크롬, etc.

5.1.3.10 연료 NG

5.1.3.11 점화 방법 설명서

가스 공급 관 DN100의 5.1.3.12 Dia

5.1.3.13 총 힘 80KW

5.2. 5 바퀴 주조기 1 세트

5.2.1. 주물 바퀴의 직경: φ1900mm

5.2.2. 주물 바퀴의 속도: 1.84~2.814rpm

5.2.3. 던져진 막대기의 납품 속도: 10.17~15.56m/min

3

5.2.4. 던져진 막대기의 단면적: 2300mm 2

5.2.5. 모터: 5.5kW (AC의 변하기 쉬운 주파수, 통제되는 속도)

5.2.6. 찬물의 압력: 0.3~0.5Mpa

5.2.7. 찬물 양: 170m 3 /h

5.2.8. 찬물의 온도: < 35="">

주물 바퀴로 구성해, 바퀴, 긴장 바퀴, 가이드 바퀴, 따르는 국자를 밟으십시오,

냉각기, 공기 송풍기, de 청소 솔, 히이터 및 탄화시키기 장치, 던지기 막대기 수취인, 가이드 교량,

탄화시키는 장치, 드라이브 기계장치, 물 규칙, 압축 공기를 넣은 통제 시스템,

가이드 바퀴를 제외하고 동일한 기본 격판덮개에 거치됩니다.

5.3. 롤러 가위, 1 세트

5.3.1. 모터: 15kW (통제되는 AC 변하기 쉬운 주파수, 속도)

5.3.2. 던져진 막대기 절단의 길이: 700mm

AC 드라이브와 바늘 사이클로이드 흡진기 2 잎으로 구성해 바퀴에의 적합합니다

700mm의 길이 던지기 막대기를 대략 자르는 가위.

5.4. 직선기 & Burring 단위, 1 세트

, 직선기를 위한 5개의 바퀴와 더불어 직선기와 burring 단위로 구성하는, 2

더 낮은 측에 양자택일 위치에 맞추는 3와 위 측에, burring 단위

던지기 막대기에서 숫돌을 차단하는 4개의 잎을 비치하고 있습니다.

5.5. 면도기, 1 세트

모터 0.75kw

숫돌이 차단된 후에 던지기 막대기의 표면에 칩, 4를 쓸어내는 면도기 일

롤러를 면도해서 개인적으로 모터에 의해 몹니다.

5.6. 지속 회전 선반 (3 목록) 1 세트

5.6.1. 주발동기: 450kW (DC)

5.6.2. 마지막 회전 속도: 10m/SEC. (최대.)

5.6.3. 막대의 마지막 직경: Dia. 8mm

5.6.4. 회전의 중심 고도: 902.5mm

5.6.5. 합계 대의 양: 12 세트

5.6.6. 2 롤러 대: 4 세트

5.6.7. 3 롤러 대: 8 세트

5.6.8. 롤러의 명목상 직경: Dia. 255mm

, 주요 전송 상자에서 드라이브와 더불어 회전 선반을 위한 장치급식에서 자동화하는,

던지기 막대기를 죄고 첫번째 대로 그것을 먹이는 것을 도울 것이다 압축 공기를 넣은 실린더에. 4개 쌍의

수직 롤러를 가진 대의 255mm 직경, 2개 쌍, 및 2개 쌍에 있는 2개의 롤러를 가진 대의

던지기 막대기를 거칠게하는 수평한 롤러 일에 대, 동안에 안으로 롤러를 가진 대의 8개 쌍

던지기 막대기를 치수를 재는 Y 배열 일. 대에는 배열된 위 드라이브 및 낮은 드라이브가 있습니다

양자택일으로. 회전 과정 도중 과대 적재의 경우에는, 안전 갱구 연결에 있는 핀

장치 및 갱구를 보호하기 위하여 차단됩니다.

5.7. 유화액 윤활 체계, 1 세트

5.7.1. 유화액 펌프: 80m 3 /hr, 15kW

5.7.2. 여과기: GLQ-100

5.7.3. 냉각장치: 35m

체계는 냉각장치, 여과기 및 2개의 원심 펌프로 구성됩니다. 유화액은 양수됩니다

변속기의 위에 주된 파이프라인으로 원심 펌프, 여과기 및 냉각장치를 통해서,

그리고 그 때 장치, 롤러 및 인레트 및 출구는 호스를 통해 대로 기름을 바르기 위하여 흐릅니다

positioners는 기초에 반환 수로를 통해 유화액 탱크로 다시, 마지막으로의 돌려보냅니다

회전 선반.

5.8. 기름 윤활 체계, 1 세트

5.8.1. 장치 펌프: 5.5kW

5.8.2. 일 압력: 0.1~0.3Mpa

5.8.3. 여과기: GLQ-80

5.8.4. 석유 탱크: 5m 3

이 체계는 석유 탱크, 여과기 및 2개의 장치 펌프로 구성됩니다. 석유 탱크에 있는 기름은 입니다

변속기의 뒤에 주된 파이프라인으로 여과기를 통해서 양수해, 변속기에 들어갑니다

3개의 선을 통해서, 그리고 기름 분사구에서 살포에 의하여 장치 및 회전 방위를 기름을 바릅니다. 기름

변속기의 저급에서 석유 탱크에 마지막으로 반환.

5.9. 코일어, 1 세트

그것은 냉각기, 가동 플래트홈, 죔쇠 및 납품 장치, 가이드 교량으로 구성됩니다,

원형 와인더, 트롤리 및 알콜 물 공급 체계.

5.9.1. 드라이브 단위

드라이브 속도: 11m/sec. (최대.)

드라이브 모터 11kW (AC)

압력을 조정하는 봄과 더불어 2 자동화된 죔쇠 그리고 납품. AC 모터는 a를 몹니다

막대를 눈에 띄게하기 위하여 V 벨트를 통해 롤러를, 동안 다른 죔쇠를 모는 장치의 2개 쌍 죄

막대를 동시에 미는 롤러.

5.9.2. 막대 와인더

감기는 직경: 1400mm

감기 모터: 4kW (AC, 변하기 쉬운 주파수 및 통제되는 속도)

막대는 드라이브의 돌격의 밑에 벌레 장치 갱구를 통해서 이기 위하여, 들어갑니다 나선형 관에 갑니다

전 모양, 그 때 트롤리에 바구니로 떨어집니다.

5.9.3. 코일어 트롤리

감기는 직경: 1800mm

코일어 바구니의 고도: 1500mm

바구니 교체를 위한 모터: 4kW (AC, 변하기 쉬운 주파수 및 통제되는 속도)

트롤리에 놓이는, 2개의 바구니는 마찰륜을 통해 모터에 의해 몹니다

밑에 막대를 별 본에서 놓이 얻기 위하여. 밑에 공기 실린더가 있습니다

바구니를 바꾸기 위하여 트롤리를 이동하는 트롤리.

5.9.4. 냉각 그리고 송풍기 체계

알콜 물의 온도: <45c>

알콜 물의 소비: 50~80m 3 /h

알콜 물의 압력: > 0.5Mpa

알콜 물 여물통은 주된 유입관 및 주인 반환과 더불어 4개의 단면도에, 있습니다

관. 여물통의 뒤에 송풍기 여물통이 있고, 각각을 위한 압력 미터가 있습니다

여물통의 단면도, 그리고 인레트 주인 관 및 반환 관을 위한 온도 미터.

5.9.5. 알콜 물 공급 체계

알콜 수도 펌프: 100m 3 /h, 30kW

냉각장치: 80m 2 (100ton/hr.에 물의 소비)

이 체계는 1개의 냉각장치 및 2개의 원심 펌프로 구성됩니다. 알콜 물은 입니다

주된 유입관 및 냉각으로 냉각장치를 통해서 원심 펌프에 의해 양수하는

여물통, 저장 탱크로 다시 반환 관 및 마지막으로.

5.10. 전기 통제 시스템, 1 세트

5.10.1. 전원: 3 단계 4 선 체계, AC, 380V, 50Hz

5.10.2. 조절 회로: , AC, 220V 골라내십시오

일반적인 전기 통제를 포함하여, 던지기 막대기의 온도의 자동적인 전시는, 속력을 냅니다

주조기, 드라이브 단위, 회전 선반 및 코일어의 사이에서 동기화 통제. 모터

회전 선반을 위해 시멘스 DC 속도 규칙에 의해 통제됩니다. 제어반, 장치,

온도 감지기는 공급되고, 전체적인 체계는 PLC에 의해 공동으로 통제됩니다

가동 과정에 있는 모든 매개변수를 감시하는 터치스크린.

 

6. 공급의 범위

6.0. 30T Tilting&Refining로 1 세트

6.0.1. 로 몸

6.0.1.1 강철으로 포탄

6.0.1.2. 강철 구조

6.0.1.3. 바퀴와 회전 반지

6.0.1.4. 짧은 굴뚝 (굴뚝 굴뚝: 사용자가 준비하고 사용자가 위에 건립하는 물자

위치)

6.0.1.5. 위탁 문

6.0.1.6. 산화 환원 입장 장치

6.0.1.7. 출구

6.0.1.8. Mg 크롬 벽돌, 격리 벽돌, castable mg 크롬

6.0.1.9. 압축 공기를 넣은 장치 체계: 공기 실린더와 압축 공기를 넣은 분대

6.0.1.10. 산화 환원계: 산화 환원 장치 산화 환원 가스 통제의 분대

체계 (통제 벨브)

6.0.1.11. DC 드라이브 시스템: 롤러 바퀴 (4 세트)와 감속장치

6.0.1.12. 연소 체계: 가열기, 송풍기, 통제 벨브 및 압력 통제 체계

6.0.1.13. 전기 통제 시스템: 벨브는 온도, 압력 전시 체계, etc. 통제합니다

6.1. 주조기 1 세트

6.1.1. 드라이브와 안 냉각기를 포함하여 주조기,

6.1.2. 에 교량 바퀴를 포함하여 장치를, 밟으십시오

6.1.3. 장력기

6.1.4. 옆 냉각기를 포함하여 외부 냉각기,

6.1.5. 던지기 막대기 수취인

6.1.6. 가이드 교량

6.1.7. 주물 국자 (공급되는 위치에 사용자가 준비하는 포탄, 다루기 힘든 안대기 및 주둥이만)

6.1.8. tachogenerator를 포함하여 주발동기,

6.1.9. 강철 테이프, 대기를 위해 3 4개 조각

6.1.10. 찬물은 양수합니다 (170m 3 /h, 사용자가 준비하 37kW)

6.1.11. 배수장치는 양수합니다 (100m 3 /h, 사용자가 준비하 22kW)

6.2. 보조 (전처리) 단위 1 세트

6.2.1. 모십시오 (를 포함하여 압축 공기를 넣은 장치)

6.2.2. 롤러 가위

6.2.3. 직선기와 burring 단위 (를 포함하여 압축 공기를 넣은 장치)

6.2.4. 면도기 (를 포함하여 압축 공기를 넣은 장치)

6.2.5. 단위급식에서 (를 포함하여 압축 공기를 넣은 장치)

6.3. 회전 선반 1 세트

6.3.1. 주요 변속기

6.3.2. 2 롤러 대: 4 세트

6.3.3. 3 롤러 대: 8 세트

6.3.4. 거르는 체계를 포함하여 보급 체계를, 기름을 바르기

6.3.5. 거르는 체계를 포함하여 유화액 보급 체계,

6.3.6. tachogenerator를 포함하여 주발동기,

6.4. 코일어 1 세트

6.4.1. 막대 감소, 송풍기, 알콜 물 냉각 장치를 포함하여, 알콜 물 탱크

사용자에 의해 준비되기 위하여

6.4.2. 드라이브 캡스턴

6.4.3. 감는 장치를 위한 흡진기 상자

6.4.4. 그네 머리

6.4.5. 트롤리와 궤도를 포함하여 별 감는 장치 코일어,

6.5. 전기 통제 시스템 1 세트

6.5.1. 주조기를 위한 가동 책상

6.5.2. 보조 단위를 위한 제어반

6.5.3. 회전 선반, 정류기 위원회, 개폐기 위원회를 위한 가동 책상

6.5.4. 유화액과 기름 회로 제어반

6.5.5. 유화액과 기름 회로 제어반

6.5.6. 코일어를 위한 가동 책상

 

7. 말

7.1. 사용자가 준비하 로와 주조기를 위한 외부 물 공급 체계

7.1.1. 주조기를 위한 찬물 펌프: 37kW, 170 m3 /hr. , 2 세트 (대역을 위해 하나)

7.1.2. 물 배수 펌프: 11 kW, 50 m3 /hr. , 2 세트

7.1.3. 냉각탑: 200 m3 /hr. , 2 세트

7.1.4. 냉각장치를 위한 물 공급 펌프: 22kW, 100 m3 /hr. , 4 세트 (대역을 위한 2 세트)

7.1.5. 온갖 관 및 관 회로

7.2. 사용자가 준비하 압축공기 체계

7.3. 전원 배급 역에서 제어반, 철사에 철사 그리고 케이블

제어반에서 가동 책상에 케이블과 작업장에서 국부적으로 국가 격자에 케이블에

사용자에 의해 준비되십시오

7.4. 쉽에 착용 부속의 PLC 프로그램 그리고 명부를 위한 CD-ROM를 공급하는 판매인